Как правильно выбрать коронку
Коронка - это инструмент для точного сверления ровных круглых отверстий в различных материалах, таких как бетон, кирпич, природный и искусственный камень, гипсокартон, гранит, дерево, кафель, керамическая плитка, керамогранит, металл, пластик, стекло.
Коронки используются для сверления длинных цилиндрических отверстий. Часто применяются для создания отверстий в стенах под выключатели, розетки и соединительные коробки. Для работы понадобится дрель или перфоратор.
Конструкция коронки предполагает форму в виде полого стакана, в центре которого может находиться сверло. На некоторых моделях по бокам имеются отверстия, предназначенные для выведения стружки и вентиляции.
Коронки используются для двух принципиально разных типов бурения. Сухое применяется для относительно мягких материалов, таких как кирпич. Влажное бурение предполагает дополнительный подвод воды (для более твердых материалов, например для бетона). Глубина сверления может достигать полутора метров. Размер отверстия напрямую связан с диаметром выбранной коронки.
Тип хвостовика должен соответствовать требованиям электроинструмента. Наиболее популярными являются: SDS-max, SDS-plus, М14, М16, трехгранный, шестигранный.
Мокрое и сухое сверление
Следует помнить, что мокрое и сухое сверление - это два разных способа использования коронок.
При мокром сверлении к участку работы подается вода. Она способствует охлаждению и удалению частиц материала. Если воды будет слишком мало, сменная оснастка быстро выйдет из строя. Данный тип применяется для бурения в материалах, таких как бетон, кирпич или камень, при условии подачи воды.
Крайне не рекомендуется использовать коронки, предназначенные для мокрого сверления, без подачи воды. Это приведет к их перегреву и разрушению.
Важно использовать правильную коронку для каждого типа материала, чтобы обеспечить надежное и эффективное бурение. Некоторые коронки предназначены только для сухого сверления, при этом другие могут использоваться как для мокрого, так и для сухого сверления.
Виды коронок
Алмазные коронки
Алмазные коронки отличаются от других видов коронок тем, что их режущая кромка содержит напыление из технических алмазов. Высокая прочность позволяет работать с жесткими и твердыми материалами, такими как бетон, железобетон, кирпич и камень. Они также могут быть использованы для более тонких работ, таких как отверстия в сантехнических изделиях, керамической плитке, вентиляционных шахтах. Алмазные коронки способны разрезать арматуру. Однако, для увеличения срока службы рекомендуется избегать участков с металлом.
Коронка алмазная D.BOR Keramogranit-Dry предназначена для для получения ровных отверстий в очень твердых материалах, таких как мрамор, гранит, керамогранит, керамическая плитка, натуральный камень.
Биметаллические коронки
Биметаллические коронки отличаются от других видов коронок тем, что они состоят из двух или более видов металлов. Наибольшую популярность имеет прочная быстрорежущая сталь с обеспечивающим прочность кобальтом.
Данное свойство делает их идеальными для работы с относительно мягкими материалами, такими как дерево, фанера, пластик, алюминий. Могут быть использованы для более тонких работ, таких как сверление отверстий для винтовых креплений. Обычно являются более дешевыми, чем твердосплавные или алмазные коронки. По бокам могут находиться отверстия, способствующие вентиляции и своевременному отводу стружки.
Разный наклон зубцов позволяет работать с такими материалами как чугун, дерево, сталь. В процессе работы рекомендуется часто извлекать коронку из отверстия для удаления мелких частиц материала во избежание перегрева.
Коронка биметаллическая D.BOR 152 мм предназначена для сверления ровных круглых отверстий в дереве, фанере, пластике, стали, нержавеющей стали, цветном металле.
Твердосплавные коронки
Данный тип оснастки может применяться для устройств с ударным режимом работы. Часто используются для работы с такими материалами как камень, кирпич, бетон.
Твердосплавные коронки отличаются от других видов коронок в первую очередь своей конструкцией. Они изготовлены из твердых сплавов, таких как вольфрам, карбид вольфрама или титан, и имеют высокую прочность и износостойкость. Это позволяет им выдерживать высокие нагрузки при работе, что делает их идеальными для использования в тяжелых условиях, таких как резка бетона или каменных материалов.
Также твердосплавные коронки имеют более точные размеры и геометрию, чем другие виды коронок, что позволяет им работать на порядок точнее и эффективнее. Изготавливаются по технологии пайки твердосплавных резцов (зубьев, пластин) на режущую поверхность. Резцы находятся на равном расстоянии друг от друга и врезаны в тело коронки под определенным углом. Они обеспечивают мощное погружение в обрабатываемую поверхность, долгий срок службы и высокую износостойкость.
В целом, твердосплавные коронки являются одним из лучших вариантов за счет их производительности, долговечности, надежности и эффективности.
Резцы бывают в виде домика (облегчающие сверление и уменьшающие шум), а также плоского вида (для сверления с ударом). Прочность соединения центрирующего сверла с коронкой гарантирует специальная резьба. Монолитная конструкция способствует длительному сроку службы.
D.BOR SDS-Мах отличается высокопрочной монолитной конструкцией. На режущей части имеются твердосплавные пластины, расположенные на равном расстоянии друг от друга. Центрирующее сверло крепится с помощью специальной резьбы, гарантирующей прочное соединение.
Коронка буровая по бетону Зубр Профессионал SDS-Plus создана для интенсивных работ. Она эффективно справляется со сверлением отверстий в бетоне, кирпиче, камне, плотных известняках.
Коронка наборная Metabo с центрирующим сверлом используется для высверливания отверстий в древесине, фанере, гипсокартоне, ДСП.
Применение
Дрели используются для работы с относительно мягкими материалами - гипсокартоном, деревом. Для сверления бетона рекомендуется применять перфораторы. В первую очередь нужно собрать инструмент. Сверло вставляется в коронку и закрепляется специальными болтами. Ничего не должно болтаться. Неправильная сборка может привести не только к поломке оснастки, но и к травме оператора. Тщательно разметьте место для центрирующего сверла. После направления сверла можно начать сверление. В целях безопасности необходимо применять средства защиты - очки, респираторы и строительные перчатки.
На иллюстрации ниже вы можете видеть применение коронок для получения точных ровных отверстий в керамической плитке, стекле, бетоне и древесине.
Форма и размер
Коронка выглядит как цилиндрическая труба со специальными режущими выступами, просверливающими отверстие в материале в процессе вращения. Другая сторона имеет крепежный инструмент для соединения с электроинструментом. Применяемый материал изготовления намного прочнее бетона, что позволяет обеспечивать сверление без разрушения сменной оснастки.
Коронка может использоваться совместно с центрирующим сверлом, обеспечивающим точность. Оно не позволяет коронке перемещаться в стороны в процессе сверления. При необходимости сверло заменяется. Сверло необходимо, чтобы обеспечить максимально точное позиционирование коронки при бурении. Также оно помогает удерживать коронку на месте и предотвращает смещение. Также центрирующее сверло помогает снизить усилия, необходимые для бурения, способствует увеличению скорости бурения, так как позволяет более равномерно распределить давление на материал. В зависимости от материала и размера коронки, центрирующее сверло может иметь разный диаметр и форму. Важно использовать центрирующее сверло, подходящее для вашей коронки, чтобы обеспечить надежное и эффективное бурение.
Алмазное покрытие значительно увеличивает эффективность сверления и рабочий ресурс инструмента, обеспечивает аккуратное сверление без трещин и сколов. Напомним, что перед покупкой коронки крайне важно определиться с диаметром требуемого отверстия. Значение диаметра, которое обеспечит та или иная коронка, вы можете уточнить у продавца или посмотреть на упаковке.
Замена коммуникаций, установка розеток и выключателей - обычные задачи, выполняемые при строительстве и ремонте. Большинство выключателей и розеток создаются под стандартный размер окружности 68 мм. Это самое распространенное значение. Гораздо реже можно встретить инструмент на 75 или 70 мм. Однако, производители выпускают достаточно большой размерный ряд для решения широкого спектра задач. Как правило, значение варьируется от 6 до 200 мм.
Ниже приведены стандартные размеры подрозетников:
- внутренний диаметр - 60 или 68 мм;
- глубина - 25-80 мм, чаще всего 40 и 45 мм;
- Расстояние между осями 71 мм.
Если вы уже приобрели розетку, но не знаете ее диаметр - измерьте штангенциркулем внешнюю окружность. Большое значение имеет длина и количество режущих сегментов. Чем их больше, тем более эффективен инструмент.
Цены
Важно понимать, что самые бюджетные варианты имеют более низкий ресурс работы. Это может быть связано с используемыми материалами и технологией изготовления. Цена также зависит от диаметра коронки. Чем больше диаметр изделия, тем выше цена. Если рассматривать различные типы коронок, то самыми дорогими чаще всего являются алмазные. Однако, стоимость таких изделий полностью компенсируется качеством отверстий и сроком службы.